【课程价值点】

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；
掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

【课程背景】

自 2002 年 3 月国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949：2002 汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001：2000 的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股 TS-2 热潮。众所周知，TS16949:2009 的五大工具类课程，即 APQP产品质量先期策划和控制计划（第二版）、PPAP 生产件批准程序（第四版）、FMEA 潜在失效模式及后果分析（第四版）、SPC 统计过程控制（第二版）、MSA 测量系统分析（第四版）仍然是 IATF 所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，我司特推出新版核心工具培训课程，全部课程由TS 资深顾问师担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

【课程对象】

各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

【课程大纲】

第一天：APQP+PPAP
1.APQP 概述
2.APQP 的职责范围
3.APQP 的基本原则
4.APQP 的五个过程
5.产品/过程标杆数据
6.产品可靠性研究
7.初始材料清单
8.初始过程流程图
9.初始特殊特性清单
10.生产件批准（PPAP）
11.生产确认试验
12.包装评价
13.生产控制计划
14.质量策划认定 �
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第二天：FMEA
1.潜在失效模式与后果分析/FMEA 介绍
2.DFMEA
3.可制造性和装配设计
4.设计验证计划与报告（DVP&R）
5.工程图样
6.工程规范和材料规范
7.产品和过程特殊特性研究
8.PFMEA �
9.小组可行性承诺
10.过程开发与过程流程图
11.S O D 及 RPN 评分准则
12.改进措施

第三天：MSA+SPC
1.MSA 计划
2.测量系统分析（MSA）
3.测量系统分析/MSA 基础篇
4.测量系统分析——五性
5.统计过程控制/SPC 基本统计概念和介绍
6.初始过程能力研究（PpK & CpK）
7.计量型数据控制图
8.计数型数据管制图过程指数研究
课程总结与学员互动答疑