【课程价值点】

学精益，必须透彻理解精益生产 系统！
�� 理解精益，一定要充分领悟精益生产各种工具与企业利润增长之间的关联！
�� 学会精益，一定要在实践中检视，模拟体验是一种快速检测成果的方法！
�� 领悟精益，要破解你内心的疑问，带着你的问题来参加！
�� 带着您公司的案例，培训过程中会有直接的启发和思路！

【课程大纲】

第一天）
1、让历史告诉未来——精益生产产生的必然性与偶然性
制造业发展的几个阶段
丰田公司在这一过程中都做了些什么？
我们现在处于哪一个阶段？
现阶段制造业竞争的本质是什么？

2、“清字”——有效实施精益生产的起点
思维破冰:父子与驴
为什么说精益生产是从真正理解“七大浪费”开始的？
为什么削减“七大浪费”说起来容易做起来难？
□ 分析一下:库存是从哪里来的？
□ 丰田与戴尔库存管控模式的对比分析
□ 消减库存的难点
——深圳某日资公司（张老师辅导）的削减库存操作手册
□ 演示一下:什么是高效的作业动作？
□ 为什么会对等待、搬运、动作的浪费视而不见？
什么才是正确对待问题的态度？
标准化的标准是什么？
为什么说真正改善是从实施标准化开始的？
□ 体会一下:扯皮的事情是如何来的？
□ 讨论一下:如何理解5S中的清洁和素养？
□ 分析一下:目视化给我们带来了什么？
□ 演示一下:不推行TPM，我们的设备保养应该做到什么程度？
持续改善为什么不持续？
两个重要而矛盾的概念:真正追求与权宜之计
总结一下:什么是精益？
展示一下:精益实施的系统模型
思维练习:精益思想与精益方式的区别与联系
为什么说精益生产的要求多数同我们的习惯是不一样的？
思维拓展:精益生产所包含的范围

（第二天）
3、“人财”——有效实施精益生产的关键
思维破冰:折纸游戏
精益实施效果的核心因素——“第八大浪费”
丰田人力资源管理解析——“现场现物的HR”
“人财”培养的四项内容
□ 实施精益的基本功——“人财”培养从5S开始
□ 从IE到价值流分析再到科学精神
□ 从产品质量到工作质量；从工作安全到产品安全
□ 技能的有效传递——精益实施最易缺失的TWI
“人财”培养的两个方向
□ 最痛苦的从上到下
□ 最困难的从内到外
启动全员智慧的两个路径
□ 提案制度
□ QC小组

4、“只有起点，没有终点”---有效实施精益生产的步骤
思维破冰:丰田用了三十年，我们打算用多久？
分析一下:为什么中国近代会落后？
华为公司流程项目给我们的启示
思考力练习:我们自己的精益项目实施计划
殊途同归:
——上海某电力公司（张老师辅导）实施精益生产的路径参考
精益项目计划的模板
精益项目实施过程控制的方法

5、总结
对精益生产理解的误区
黑带高手的寓言