【课程价值点】

课程结合成人特点，注重学员参与，采用范例分析、角色扮演等互动式、启发式教学
工艺安全管理（PSM）不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序，这是一个涉及每个人的管理程序。关键词是：“参与”，绝对不仅仅是沟通。所有管理人员，雇员和承包商工人都为工艺安全管理（PSM）的成功实施负有责任。管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动，但雇员必须在实施和改进上充分参与进来，因为他们是对工艺如何运行知道最多的人，必须由他们来执行建议和变动。如内部职能部门和外部顾问这样的专家组可以针对特定领域提供帮助，但工艺安全管理（PSM）从本质上来说是生产管理部门自己的职责

【课程对象】

EHS人员，工艺工程师，所有可能在化学品工艺环境工作的人员

【学员收获】

使用危险化学品的工艺过程中毒性、反应性或易燃性液体或气体的意外释放可能导致严重后果，在不同工业领域中这样的事故不断出现，使用高危化学品的工作环境要求高级别的防护等级和高度的注意力，不遵守工艺安全的要求会显著增加严重事故的可能性。本课程是为在高危化学品工艺环境中工作的员工开发的，您将学习到：
1、了解工艺安全理论；
2、学习工艺安全的检查方法
3、掌握工艺安全管理体系的要求及要点；
4、持续控制重大事故风险

【课程大纲】

一、Bhopal灾难教训
二、实施PSM的必要性
三、PSM方法及应用
1.工艺安全事故的特性
2.工艺安全管理法规历史背景
3.工艺安全管理框架介绍
4.OSHA PSM的适用范围
5.OSHA PSM的14个要素介绍
a)工艺安全信息-PSI
b)工艺风险分析-PHA
c)变更管理-MOC
d)启动前安全检查-PSSR
e)动火作业许可证
f)培训
g)承包商管理
h)事故调查
i)机械完整性-MI
j)操作程序书
k)应急计划和响应
l)商业秘密
m)符合性审核
n)员工参与
注：PSM的14个要素之间是相互关联的。例如，一个工程师希望改变运行条件，首先他或她必须使用变动管理（要素十），这可能要求他或她进行危害和可操作性分析-HAZOP，然后需要更新工艺安全信息（要素二），紧接着更新作业程序（要素四），针对新的操作条件培训操作员，（要素五），在新作业条件下运行前进行启动前安全审查（要素七 ），最后更新检查程序，符合性审计（要素十三）。更多信息将于课程中分享。