【课程价值点】

实操性强、现场感强、直接输出学习成果


学员不仅可在课堂上学习到想要的知识，并能直接学以致用。本课程以实际案例为素材，实操性强，通过分组讨论和练习，结合案例知识，使学员能够在现场学到专业性和实际操作的方法。

创新性地采用双人进行授课，带动学员讲师之间的互动，在学习中体验互动交流成长的乐趣。

【课程背景】

l� 安全管理可视化源于5S管理，即整理、整顿、清洁、清扫及素养。企业生产现场情况复杂，利用5S管理能够在规范现场管理、提升工作效率、培养人员良好工作习惯等方面有着非常显著的效果。随后，不少企业将安全（SAFETY）纳入5S管理成为6S！6S的第一步就是：现场安全可视化。


l� 可视化不是为了好看，而是为了安全，我们将可视化分为四个层次：


²� 危险标识标签化：让危害与风险立即可见；


²� 安全规范图样化：让预防措施立即可见、立即可懂、立即可做到；


²� 管控要点清单化：让正确的作业要求清楚可见，清晰可判，违章自现；

安全状态公开化：让安全管理的状态明明白白，事故绩效尽在掌握。

【课程对象】

适合企业现场管理人员、EHS经理及主线、车间主管及EHS联络员。

【学员收获】

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本课程着力于企业安全可视化推进过程与专业要求的整合，力求为EHS人提供一个快速、高效的可视化解决方案与推进路径，最终帮助企业确立自己的可视化标准和样板，使安全投入更加持续有效。









l� 参加本课程的人员，将获得：


²� 掌握不同风险类别与安全可视化管理相关的法律法规与最佳实践；


²� 获得与安全管理相关的各类标识标签标线的标准样式；


²� 根据逐步推进的原则，针对不同风险水平、不同现场特点和人员现状


应用好“四层次可视化”工具；


²� 帮助企业建立可视化样板区域、样板作业过程、可视化维护要求，并

形成企业内部标准，固化安全可视化成果。

【课程大纲】

1-1��5S及安全可视化在安全管理中是如何发挥作用的？


1-1.1�5S的前前后后，成功与失败


1-1.2�安全可视化的作用与目标


1-1.3�可视化的推进过程及注意事项






1-2�安全可视化与风险管理的四个层次（案例教学）


1-2.1�风险辨识/管理与可视化的关系


1-2.2�危险标识标签化


1-2.3�安全规范图样化


1-2.4�管控要点清单化


1-2.5�安全状态公开化









1-3�企业现场安全管理的可视化要求


1-3.1现场有什么：4M1E


1-3.2�机器设备可视化要点及样板


1-3.3�物质材料可视化要点及样板


1-3.4�作业环境（含通道及公共区域）的可视化要点及样板


1-3.5�人员管理与作业过程的可视化管控









1-4�可视化项目分类分级推进与验收（案例教学）


1-4.1�� 风险评估及分级（高危区域、作业、设备）


1-4.2�安全可视化的优先排序与循环推进策略


1-4.3�可视化样板的树立




企业内部可视化成果的固化——内部标准

【报名须知】

RMB1500元/位；1天(包括：授课、教材及培训证书，并免费提供工作午餐和茶点。)