【课程价值点】

�理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养。
�了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况，学习世界知名公司通过TPM应对东南亚金融危机的有效途径。
�掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具。
�学会独立组织和推进TPM活动的方法。
�掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法。
�了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法。
�掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的。
�学习讲师在中国企业在推进TPM活动中创造性的可扎实推进的方法，掌握对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

【课程背景】

国内企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，这一系列的病症怎样才能除掉？！
TPM自诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。
TPM是当今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。
�TPM究竟是什么？
�TPM活动究竟能给企业带来什么奇效和成果呢？
�TPM如何引进并实施呢？
�……
TPM是可以把人和机器的机能以及性能发挥出正常水准，而寻找并维持最适合系统的一种手法。它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它是生产型企业降低成本，增加效益的最直接最有效的途径。
TPM是当今竞争企业的管理潮流！近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，很多企业只要成功实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。
对于即将及正在推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？
对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？
您都将在课程中找到答案……
本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！

【课程对象】

制造企业老总，生产总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员；企业精益生产经理/工程师，以及等从事企业生产效益改善的部门及人员。

【课程大纲】

1 TPM概述
�什么是TPM活动
�TPM在组织中扮演的角色
�TPM在世界知名公司用应对东南亚金融危机中的应用
�TPM的发展沿革与未来趋势
�TPM活动与设备维修的关联
�TPM的各项主题活动
�TPM在中国的开展
2 TPM之自主保全
�自主保全的基本概念
�开展自主保全的七步骤
�解决问题的5步法则
�TPM活动的基础－—5S活动和目视管理
�5S与TPM的关系，“红单作战”/“黄单作战”
�润滑手册的建立
�诊断活动
�自主保养的案例分析
3 TPM之设备战略
�计划保全和故障减少的基本观念体系
�建立设备计划保全效率化的体制
�建立设备档案
�MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
�计划保全4阶段7步骤展开
�成功推行计划保全的要点
�TPM活动计划保全时间缩短和故障减少案例
4TPM之重点改善
�工厂运行中各种损失和浪费
�重点改善的主要内容
�TPM重点改善活动展开的步骤
�设备OEE与损失结构分析
�重点改善水平展开
�TPM活动重点改善的案例
5 TPM之品质保全
�品质保全的概念和工具
�TPM品质保全的开展步骤
6 TPM之教育训练
�高效率员工的目标
�多能工的图的使用
�TPM教育训练的步骤
�保全技能教育课程案例
�教育训练体系建立的案例
7 TPM之提高业务效率
�业务部门效率化改善
�业务部门效率提高的原则
�TPM业务部门效率提高的步骤
8 TPM之团队活动
�团队活动的意义
�团队活动活跃化的措施
�团队活动活跃化的技术手段
9 TPM的中国之路
�TPM在中国企业推行的经验和注意点