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主讲老师: 姚承全
培训时长:12H
课程价格:¥980.00
【课程价值点】
让学员经过培训后可以了解和掌握过程审核的流程方法,结合在授课中的经典案例、与资深讲师丰富的质量管理经验进行广泛的沟通互动,找到合理规范地策划过程审核与产品审核的审核思路,且在实际应用中拥有更清晰更明确地技巧把握。
【课程背景】
ISO/TS16949标准是由IATF的所有成员共同开发讨论并提交给国际标准化组织审批和发布的一个世界汽车业的的综合性的重量体系标准。该标准以ISO9000:2000为基础,并综合了各国的汽车工业标准,如:AVSQ(意大利),EAQF(法国),QS9000(美国)和VDA6.1(德国)。 为满足国际汽车工业巨头德国汽车工业联合会的特殊要求,成为进入德国汽车工业主机厂的必备条件,同时ISO/TS16949也强烈提出过程审核是体系内审的一种审核形式。VDA6.3于2010年6月进行了全面的改版,对过程评审进行重新编排、细化以及调整,使其适应汽车制造业变化了的要求。
【课程大纲】
一、前言 1、德国工业标准介绍 2、VDA6.3过程审核改版原因 3、VDA6.3过程审核改版内容 二.过程的概定义 1、什么是过程 2、过程的应用 - 产品生命周期 - 过程审核要素与产品生命周期 - 过程方法(乌龟图) - 过程风险的识别 三、过程审核目的和意义 1、过程审核目的 2、过程审核意义 3、过程审核作用 四、过程审核与其它审核的区别 -体系审核、产品审核、过程审核区别: -对象 -目的 -频次 -审核项目 -能力指数 -评价方法 -审核员素质 -审核资料 -记录存档 五、评审人员的要求 -评审人员的资质 -评审人员的行为准则 六、过程审核来源和时机 七、过程审核策划 1、准备流程图 2、审核员要求 3、审核准备 4、审核实施 5、审核报告 6、纠正措施及验证 八、评审过程 -评审计划 -评审委托 -评审准备工作 -评审的落实 -评价 -结果展示 -后续工作和完成 九、潜在供应商分析(过程要素P1) 1、过程审核与潜在供应商分析之间的区别 2、潜在供应商分析的目的和意图 3、前提条件 4、准备工作 5、潜在供应商的分析的展开 6、潜在供应商的分析结果的评价 7、过程审核提问表的应用(P1) -提问表理解与应用 -问题提出与改进 十、物质件(硬件)规程审核评价 1、对潜在供应商分析结果的评价 2、物质类产品过程审核的评价 -对各单独问题的评价-打分原则 -生产过程分析(P6) -综合评价项目和计算方法 -降级规则 -对产品组及各工序的评价 十一、过程审核工具-提问表的应用(过程要素P2-P7) 1、提问表理解与应用 -项目管理(P2)评审要求 -产品和过程开发的策划(P3)评审要求 -产品和过程开发的实现(P4)评审要求 -供应商管理(P5)评审要求 -批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求 -客户关怀、客户满意度、服务(P7)评审要求 2、问题提出与改进 十二、过程审核提问表汇总与计算 1、审核记录表(Process Audit Check List) 2、审核提问表(Questionaire Process Audit) 3、平分矩阵表(Assessment Matrix without product group calculation) 4、一览表(Result Summary-assessment of Quality Capability) 5、审核评价总表(Assessment ofQuality Capabilty)
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